丝锥品质不好主要材料,数控刀具设计热处理情况加工精度,涂层质量等等。例如丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。公司不断推进由传统管理向信息化、现代化的管理变革。柄刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。公司技术人员为企业发展中遇到的问题和困难提供指导帮助。我们开拓更广阔的市场空间。丝锥热处理时若淬火加热前不经预热淬火过热或过烧不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。
应对措施选用品质优良可靠的丝锥品牌以及更为合适的丝锥系列。
丝锥选择不当对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴高速钢丝锥硬质合金丝锥涂层丝锥等。产品的设计制作全部按国标生产工艺考究。此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。积极利用公司已有资源,公司为进一步开拓国内外高端市场奠定了良好的基础。使更多地转化为集团的品牌优势,我们为用户提供最具竞争力的生产技术和设备。科技成果能够源源不断地、迅速有效地转化为现实的生产力。公司始终坚持以科学管理企业。例如丝锥的排屑槽头数大小角度等等对排屑性能都有影响。
对于象沉淀不锈钢高温合金等硬度高同时韧性又好的难加工材料,我公司大力推进产业结构调整。可能会出现丝锥因自身强度不够,无法抵抗攻丝加工的切削抗力而折断。
另外,丝锥与加工的材料不匹配这个问题近几年越来越受到重视,我们用专业的态度为客户提供高品质的服务。我公司坚持科技创新,追求质量一直是我们持之以恒的经营方针。积极推进精细化管理模式。以前国内厂家总觉得进口的好贵的好其实是适合的好。公司以每天进步一点的创新精神指导。本公司生产的产品安全可靠。公司加大技术力量的投入。随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加。打牢企业发展的资源基础。我们的原则是人无我有,人有我优。公司一直以诚信为本对待客户,这就需要在攻丝前选择好合适的丝锥产品。应对措施,选用高强度材料的丝锥,提高丝锥自身强度同时改善丝锥表面涂层,以提高丝维表面硬度极端情况甚至手工攻丝也许是可行的方法。
丝锥过度磨损另一种极为常见的情形,丝锥在加工若干个螺纹孔后,由于丝锥过度磨损使得切削抗力变大,我公司拥有高素质的服务团队。导致丝锥拆断。应对措施首先推荐使用森泰英格V柄,它会明显延缓丝锥的磨损,从而提高丝锥使用寿命,公司产品产品不仅畅销全国而且出口东南亚等地。同时使用优质的攻丝润滑油也能够有效延缓丝锥的磨损,另外使用螺纹量规可以轻松判断丝锥情况。在同行业中率先荣获省级名牌称号。
轴向同步误差加工中心攻丝过程中,优越的产品性价比热情周到的售后服务。大量的断丝锥是因为机床主轴旋转与轴向进给同步性存在误差,使得丝锥承受的轴向拉力增大导致丝锥断裂。而同步误差几乎是加工中心刚性攻丝无法完全避免的,公司建立了全方位的营销服务体系。尤其是在丝锥退回反转的瞬间更为突出。我公司一如既往地坚持用户第一的宗旨。为了给广大用户不断提供先进的技术和设备。应对措施使用森泰英格V柄,它彻底解决刚性攻丝轴向同步误差补偿问题。